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電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡介及配置
一、工作原理:
熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有電加熱方式,水加熱方式,導(dǎo)熱油加熱方式,蒸汽加熱方式等組成,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是加熱、循環(huán)等,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的循環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就變成對開門高溫滅菌烘箱,熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號。分別是單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。
一、原理:
南京東隆機(jī)械熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻/高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用,自動調(diào)節(jié)溫度/自動排濕功能。確保室內(nèi)溫度均勻性,設(shè)有溫度過高報警系統(tǒng),自動記錄和打印系統(tǒng),風(fēng)的溫度均有±3度,確保PLC全程自動控制準(zhǔn)確。
二、結(jié)構(gòu):
a、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)部由角鋼、304不銹鋼2mm外304不銹鋼1.5mm構(gòu)成。
b、保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。
c、熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側(cè)、右側(cè)。
d、兩門兩車熱風(fēng)循環(huán)烘箱,正面為兩門,側(cè)面為一門,烘箱后部留有測試口,烘箱上部進(jìn)出風(fēng)口設(shè)有耐高溫高效,出風(fēng)口設(shè)有自動排濕電機(jī)等。
e、電器采用施耐德控制構(gòu)成,溫度由溫控表控制。
三、特點(diǎn):
a、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。
b、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻。
c、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),自動控溫報警提醒,安裝維修方便。
d、烘箱調(diào)風(fēng)板采用雙層鏡面板長腰孔設(shè)計(調(diào)節(jié)風(fēng)均勻度),操作方便,側(cè)面的門是為了工人打掃衛(wèi)生及維修之用。
e、烘箱設(shè)有測試口,設(shè)備出廠前已做16點(diǎn)測試。
U、烘箱側(cè)面內(nèi)部裝有溫度測試傳感器,控制內(nèi)部溫度自動調(diào)節(jié)溫度之用。
加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等,電加熱是不銹鋼管制作,蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器,導(dǎo)熱油加熱為不銹鋼導(dǎo)熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式,熱水加熱為不銹鋼散熱器、水箱、耐高溫進(jìn)口變頻水泵式。
a、 使用溫度:水加熱:50-90℃,最高100℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
b、 使用溫度大于150℃或小于30℃,要在訂貨時注明。
c、 本廠出廠烘車,每臺烘車配24只烘盤,烘盤尺寸統(tǒng) 一,可以互換。
D、 烘盤尺寸:460×640×45mm
設(shè)備名稱:電加熱CT-C-0型熱風(fēng)循環(huán)烘箱
二、設(shè)備數(shù)量:共計1臺
三、技術(shù)參數(shù)
1、有效容積:寬1020*深1000*高1500mm
2、外形尺寸:寬1570*深1250*高2250mm
3、每次干燥量:60kg
4、電加熱功率:6~9kw
5、有效容積:1.3m³
6、風(fēng)量:4510m³/h
7、循環(huán)風(fēng)機(jī): 0.75kw*1臺
8、排濕風(fēng)機(jī):0.75kw
9、箱內(nèi)溫度:±2℃
10、配套烘車:1臺
11、配套烘盤:640*460*45mm (工具烘箱可選用隔板)
12、總重量:≈480kg
四、設(shè)備技術(shù)要求及用料配置
1、 箱體設(shè)計為整臺設(shè)備,箱外采用304 2B板厚∮:1.5mm,表面處理為拉絲。箱內(nèi)采用304 2B板厚∮:2mm,表面處理為鏡面板。箱內(nèi)氬弧滿焊,圓弧角,全部拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時不可有水從烘箱底部溢出),箱體加強(qiáng)為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm,用料玻璃纖維棉。
2、 每臺烘箱配套1臺車,烘車用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作,托腳為304 2B∮:1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬向輪2只、定向輪2只、烘車架設(shè)計方便推拉。
3、 烘盤采用一次沖壓折邊盤,材質(zhì)304,厚度∮:0.6mm。規(guī)格460*640*45mm,數(shù)量每臺烘箱24只,表面鏡面處理。
4、 烘箱門制作為外304 2B拉絲板,內(nèi)為304 2B鏡面板,密封條為硅膠材料,耐溫、耐乙醇、耐腐蝕,便于更換和清洗,鉸鏈采用304加厚型,壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門配2套)。
5、 循環(huán)風(fēng)機(jī)采用軸流型,電機(jī)為0.75kw,每臺烘箱配套1臺。
6、 電加熱管采用材質(zhì)304 U形,配用功率6~9KW,每臺烘箱配1套,配套電器控制系統(tǒng)一套,排濕風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分自動和手動兩種控制。
7、 烘箱內(nèi)兩側(cè)導(dǎo)流板采用304 2B∮:1.5mm鏡面板制作,形式為外框架內(nèi)板為沖15*45mm長孔,按規(guī)定要求分布,固定在框架中,內(nèi)板外再加1套調(diào)節(jié)板,孔的位置與內(nèi)板一樣在同一個點(diǎn)中,上下進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量,調(diào)節(jié)板螺栓為手動形式,便于操作,焊道全部拋光處理。
8、 烘箱進(jìn)風(fēng)口設(shè)計在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機(jī)一端,配套初效、中效、高效過濾器,規(guī)格400*200*150mm,并且配置1個壓差表。
9、 烘箱排濕口設(shè)計在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端,配套初效、中效耐溫過濾器,規(guī)格400*200*150mm,并設(shè)計配置排濕風(fēng)機(jī),型號DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機(jī),分防爆電機(jī),排濕口另外配套氣動止回閥,防止氣流倒回。過濾器安裝為平行移動進(jìn)入風(fēng)道內(nèi),便于維修和檢測,過濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。
10、 烘箱內(nèi)檢測,設(shè)備配置E+H防爆探頭,安裝在烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)端側(cè)面的中部,并預(yù)留檢測口,探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以內(nèi),探頭需易于拆裝、校正,烘箱內(nèi)溫度空載時從室溫上升到設(shè)定溫度(最高140℃)時間應(yīng)不大于40min。空載情況下均分布12個測量點(diǎn),各點(diǎn)間溫差小于±3℃。
11、 電控柜,烘箱配套電控柜,防爆烘箱配防爆柜,外購防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。
12、 電氣要求,使用三相五線電源,220v-380v 50Hz,電器控制相對獨(dú)立,所有的線路應(yīng)走接線槽,設(shè)備具有接地線,控制配線必須采用電壓≤36伏控制,電氣元件要有合格證。
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